記者:您好!感謝您接受我們的采訪。請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹一下軟膠囊的生產(chǎn)過(guò)程中,如何通過(guò)除濕機(jī)來(lái)優(yōu)化干燥環(huán)境的?
專(zhuān)家:當(dāng)然可以。軟膠囊的生產(chǎn)過(guò)程包括了填充、封口、干燥等多個(gè)步驟。干燥環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵,因?yàn)樗P(guān)系到軟膠囊的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)的干燥方法可能存在溫度過(guò)高導(dǎo)致軟膠囊損壞或變形的風(fēng)險(xiǎn),因此我們需要尋找更溫和有效的方式來(lái)降低空氣濕度并增加換氣次數(shù),以加快干燥速度并確保產(chǎn)品質(zhì)量。
記者:那么,目前在軟膠囊生產(chǎn)中常用的除濕機(jī)類(lèi)型有哪些呢?
專(zhuān)家:軟膠囊生產(chǎn)中常用的除濕機(jī)類(lèi)型主要包括轉(zhuǎn)籠式、履帶式和靜態(tài)托盤(pán)三種。其中,靜態(tài)托盤(pán)烘干技術(shù)因其能夠更好地保護(hù)軟膠囊表面光澤度和較低的無(wú)破損率而逐漸成為主流。這種技術(shù)的核心在于精確控制空氣中的溫度、濕度、風(fēng)速以及物料本身的揮發(fā)率,以確保最佳的干燥效果。
記者:請(qǐng)您詳細(xì)說(shuō)明一下這些除濕機(jī)的工作原理及其優(yōu)劣對(duì)比。
專(zhuān)家:好的。首先,氯化鋰除濕機(jī)雖然曾經(jīng)廣泛應(yīng)用,但由于其強(qiáng)烈的腐蝕性和較短的壽命,現(xiàn)已被許多國(guó)家逐步淘汰。相比之下,硅膠除濕轉(zhuǎn)輪雖然在國(guó)外發(fā)展較為成熟,但在國(guó)內(nèi)的技術(shù)還不夠完善,容易出現(xiàn)脫落的缺陷,并且其吸附效率遠(yuǎn)不及國(guó)際先進(jìn)水平。此外,分子篩除濕轉(zhuǎn)輪則適用于對(duì)濕度要求極高的特殊場(chǎng)合,但其在再生過(guò)程中的能耗較高,因此在普通藥企的應(yīng)用較少。
記者:對(duì)于一個(gè)特定的軟膠囊生產(chǎn)案例來(lái)說(shuō),該如何選擇合適的除濕機(jī)呢?
專(zhuān)家:選擇除濕機(jī)時(shí)需綜合考慮多個(gè)因素。例如,干燥房的面積、所需干燥時(shí)間、潔凈度要求、溫度和濕度需求等因素都會(huì)影響除濕機(jī)的性能和配置。同時(shí),還需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、人員數(shù)量以及其他可能的濕源。
記者:能否給我們舉一個(gè)具體的例子來(lái)說(shuō)明如何為軟膠囊生產(chǎn)定制一套除濕解決方案?
專(zhuān)家:當(dāng)然可以。假設(shè)我們有這樣一個(gè)軟膠囊生產(chǎn)項(xiàng)目:面積60平米,高度2.6米,預(yù)計(jì)容納軟膠囊約350公斤,干燥時(shí)間為35到40小時(shí),潔凈度要求為10萬(wàn)級(jí),溫度范圍為18到25攝氏度,濕度要求為20%到30%。該地區(qū)夏季室外計(jì)算干球溫度為35攝氏度,濕球溫度為28攝氏度。送風(fēng)方式為上送下回,工作人員不超過(guò)4名,無(wú)其他濕源。
根據(jù)上述數(shù)據(jù),我們可以進(jìn)行如下分析:
1. 確定干燥室送風(fēng)量:根據(jù)潔凈度要求,換氣次數(shù)不應(yīng)少于15次/小時(shí),但我們建議設(shè)計(jì)為20次/小時(shí),對(duì)應(yīng)的送風(fēng)量為3120立方米/小時(shí)。
2. 計(jì)算干燥室的散濕量:在室溫22攝氏度下,輕勞動(dòng)強(qiáng)度的成人散濕量為150克/小時(shí),室內(nèi)共有4名工作人員,因此最大散濕量為600克/小時(shí)。由于軟膠囊的揮發(fā)率因品種而異,這里假設(shè)是在夏季未放膠的情況下設(shè)計(jì)的。
3. 確定送風(fēng)的溫濕度:考慮到無(wú)額外熱源和其他濕源,設(shè)定溫度為22攝氏度,濕度為25%??紤]到送風(fēng)機(jī)帶來(lái)的5攝氏度溫升,送風(fēng)溫度應(yīng)為17攝氏度,含濕量應(yīng)小于3.8克/千克干空氣。
4. 確定新風(fēng)量:根據(jù)規(guī)范,新風(fēng)量應(yīng)取以下三個(gè)值的較大者:保證房間正壓所需的量;保證每位工作人員至少45立方米/小時(shí)的氧氣供應(yīng);總送風(fēng)量的10%。結(jié)合本案例情況,我們?nèi)∽钚≈禐?00立方米/小時(shí)。
5. 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的選型:由于常規(guī)冷凍除濕法難以將空氣露點(diǎn)溫度降至1攝氏度以下,因此需要采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。根據(jù)美國(guó)US ROTORS公司的技術(shù)手冊(cè),我們選擇了適中的規(guī)格,既能滿足除濕要求又能節(jié)省成本。
6. 空調(diào)用制冷方式的選型:對(duì)于200平方米以下的小空間,風(fēng)冷型管道機(jī)更為靈活和經(jīng)濟(jì),因?yàn)樗恍枰~外的水源,操作維護(hù)也更方便。
7. 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生方式的選型:再生方式分為電加熱和蒸汽加熱兩種。如果蒸汽表壓力不低于4千克力/平方厘米,可以選擇蒸汽加熱方式,并配備耐高溫電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制節(jié)能和延長(zhǎng)設(shè)備壽命的功能。若實(shí)際處理風(fēng)量較小,則電加熱方式更為簡(jiǎn)便。
8. 除濕轉(zhuǎn)輪前制冷機(jī)的選型:我們將混合后的新風(fēng)和回風(fēng)溫度降到10攝氏度,以充分利用除濕轉(zhuǎn)輪的除濕能力。為此,我們需要一臺(tái)制冷量為13.52千瓦的制冷機(jī)。
9. 除濕干燥輪的選型:根據(jù)技術(shù)手冊(cè),我們選擇了適當(dāng)?shù)囊?guī)格,既保證了除濕效果又減少了能量消耗。
10. 除濕轉(zhuǎn)輪后制冷機(jī)的選型:除濕轉(zhuǎn)輪后的空氣溫度仍需進(jìn)一步降溫以滿足送風(fēng)溫度要求。經(jīng)計(jì)算,我們需要一臺(tái)制冷量為7.28千瓦的制冷機(jī)。
11. 過(guò)濾器的選型:根據(jù)實(shí)際情況,我們采用了初效和中效過(guò)濾器相結(jié)合的方案。
12. 風(fēng)機(jī)的選型:考慮到整個(gè)系統(tǒng)的阻力和送風(fēng)量要求,我們?cè)黾恿说驮肼暋⒋箫L(fēng)壓的空調(diào)風(fēng)機(jī),以確保送風(fēng)量和提高干燥效率。
13. 控制的選型:為了實(shí)現(xiàn)更好的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,我們推薦采用PLC控制系統(tǒng),并可選配觸摸屏或微機(jī)控制器。
綜上所述,通過(guò)科學(xué)合理的分析和選型,我們可以為軟膠囊生產(chǎn)定制出一套高效的除濕解決方案,確保干燥環(huán)境始終處于最佳狀態(tài)。
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